Telas no tejidas blancas son un tipo de material textil que se usa a menudo en aplicaciones donde estará expuesto al agua o líquido. Los ejemplos incluyen pañales, toallas sanitarias y productos para la incontinencia de adultos. Además, estos materiales se pueden encontrar en los mercados de entretelas de prendas de vestir, muebles para el hogar y automóviles y construcción de ropa de cama.
Se utiliza una variedad de fibras diferentes en la producción de telas no tejidas blancas, incluidas las fibras celulósicas, sintéticas y de fibra de vidrio. Estos materiales también se pueden mezclar con otros materiales para formar compuestos o telas que contienen una combinación de propiedades distintas.
Fibras Celulósicas
La función principal de las fibras celulósicas en la producción de no tejidos tendidos en húmedo es proporcionar la lubricación que puede faltar en las fibras sintéticas más largas en un medio acuoso. Además, el carácter hidrofóbico de la celulosa puede hacer posible que la solución acuosa rodee la lignina y otras superficies ricas en oxígeno de las fibras por todos lados. Esto puede conducir a la formación de puentes de hidrógeno entre el medio acuoso y la superficie de las fibras, lo que ayuda a que se unan.
Sin embargo, las fibras celulósicas también pueden tener otras funciones importantes en la producción de esteras no tejidas colocadas en húmedo. Por ejemplo, la adición de fibras de pulpa de madera durante la dispersión y la formación puede disminuir la tendencia a que las fibras se enreden debido al apiñamiento entre las fibras en suspensión.
También se ha informado que la adición de fibras de pulpa celulósica refinada a una matriz de fibras sintéticas largas puede reducir significativamente el problema del enredo, ya que puede actuar como una especie de lubricante hidrofílico, lo que ayuda a facilitar la dispersión de las fibras sintéticas largas. y formado en una estera.
A pesar del papel beneficioso que pueden desempeñar estas fibras, todavía existen dudas sobre su compatibilidad con el medio acuoso. Por ejemplo, la presencia de lignina en algunas de las fibras de madera puede unirse con la solución acuosa y obstruir los poros o canales de las fibras. Esto puede causar aglomeraciones u otros defectos.
En muchos casos, este defecto se puede eliminar mediante la aplicación de un dispersante químico que puede romper la lignina y otros contaminantes en la solución acuosa. También se puede lograr introduciendo un aditivo soluble especial a la solución acuosa que permite que la lignina y otras sustancias se separen más fácilmente de las fibras sintéticas en la matriz.
El segundo factor que puede afectar la dispersión de las fibras en un ambiente acuoso es el cizallamiento hidrodinámico. En una esterilla no tejida colocada en húmedo, el cizallamiento hidrodinámico que se produce durante el proceso de formación es especialmente importante. El flujo de agua en el sistema de aproximación y las operaciones de la caja de entrada son muy importantes para determinar el grado en que las fibras de la estera se dispersarán o se enredarán a medida que avanzan en el proceso de formación.
En general, la longitud de las fibras en los sistemas no tejidos tendidos en húmedo es mucho más corta que en el proceso de fabricación de papel convencional. Sin embargo, durante el proceso de fabricación de telas no tejidas colocadas en húmedo, incluso una pequeña cantidad de fibras demasiado largas puede dar lugar a lo que se denominan defectos de "doble nudo". Estos defectos consisten en pares de grupos de fibras "regulares" que están unidas en sus extremos por una fibra demasiado larga.
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